目前，針對市場上有很多鋸片研磨小工廠，手任務坊；研磨鋸片只對鋸齒前角，實行容易粗糙處置，處置后都改動了鋸片原有角度，鋸片后角，側角，及齒室基本就沒有處置要求，研磨后基本不對其加工后產物實行檢測，校正等。據客戶反映我司研磨免費較高；研磨時刻較長等狀況，做一個解釋，說明一下我司研磨工藝流程檢測工藝，及相干技巧規范等。

A、當我司收到客戶需研磨鋸片后，首先，樹立客戶產物檔案，把全部鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再實行清洗，除銹，除粘合物處置實行初步直觀檢驗，把有分明缺陷不能再研磨產物，清洗后標注好客戶編號，間接放返卻區內，待需研磨品完成后一起寄給客戶。

B、然后用千分表實行角度檢測，包括齒前角；后腳；側角檢測（看否有裂痕，缺角等），接著放投影機上縮小50-100倍，來確定鋸齒原來角度鋸片磨損狀況；如齒缺角較小，我們能夠適當進步研磨量，來降低客戶消費本錢。

C、假如有合金齒需求改換，則用德國KAHNY全主動焊齒機實行齒交流作業。

D、接上去實行鋸片應力校正，這一步研磨鋸片十分關鍵工序；需求由十分有經歷技師來完成，鋸片高速運轉進程，由于外力作用下，鋸片應力已然出現了變化，因此會顯示鋸路變大；外表粗糙等景象；我們應力調節都請求2遍以上；假如能夠校正規范領域內，則進到到下一道工序。

E、下一步實行震動率檢驗，合格后再按B步工序，實行最后檢驗，整個合格后放置出貨區域，任務單交由業務，完成全部研磨工序。